木工開料機加工條件和操作步驟是什么
編輯：藍象數(shù)控
木工開料機是現(xiàn)在市場上重要的開料加工設(shè)備，在加工方面非常的方便，提升了加工速度，那么大家知道開料機的加工條件和操作步驟是什么嗎？對此了解多少呢？接下來藍象數(shù)控來為大家詳細的總結(jié)一下，希望能夠幫助到大家。
1、木工開料機正常加工條件
(1)、工具電極與工件加工面之間要保持一定的間隙。間隙大小由電氣標準決定，如加工電壓、脈沖電流和脈沖間隙。間隙大小通常在幾十微米之間。
開料機的減速方式采用行星減速方式，普通機器配備減速器，開料機采用傳統(tǒng)的皮帶減速方式，一般配有齒輪箱。
如果間隙小于或大于該距離，則不能進行火花放電。如果間隙太小，正負極容易短路，不會發(fā)生火花放電。如果間隙太大，兩極之間的電壓不容易突破介質(zhì)，不會發(fā)生火花放電。
(2)、切割工件時，開料機需要在絕緣工作液中進行。常用的絕緣工作液包括煤油、皂化液、去離子水等。使用不同的工作流體。在相同的電氣標準下，加工速度和表面精度也不同。
(3)、使用脈沖電源時，火花放電需要脈沖和間歇。
(4)、處理過的材料需要是導(dǎo)電的。只有導(dǎo)電材料才能產(chǎn)生火花放電，導(dǎo)電材料一般是金屬材料和半導(dǎo)體非金屬材料。
2、木工開料機操作步驟
(1)打開電源，松開開料機的急停按鈕。這樣就可以保證開料機隨時可以啟動。
(2)打開連接開料機的電腦，進入已建立的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊打開電腦上的開料機軟件。但是到了后期，問題會越來越多。
(3)檢查數(shù)控開料系統(tǒng)是否正常。如果系統(tǒng)給開料機任何錯誤提示，就不能再工作了，找出錯誤原因并修復(fù)。
(4)測量工件尺寸是否超過開料機氣動夾具的范圍，并進行調(diào)整。一旦工件尺寸過大，將大大影響設(shè)備的正常運行，并可能對機器造成嚴重損壞。
(5)啟動開料機的壓力裝置，測試無問題后才能進行正常加工。
木工開料機的幾個操作禁忌及注意事項：
1.在雷電或陰雨天氣條件下，不允許安裝或調(diào)試開料機設(shè)備。
2.開料機插電運行時，要避免使用額定電壓與其不對應(yīng)的電源，這樣容易損壞開料機。
3.使用開料機設(shè)備時，如果遇到異味、噪音或煙霧，需要及時關(guān)閉電源，停機檢查。
4.開料機設(shè)備的部件多為金屬制品，因此開料機設(shè)備不能長時間放置在潮濕的環(huán)境中，容易對開料機設(shè)備造成腐蝕，縮短其使用壽命。
5.操作時，每個人都需要設(shè)置一套，以避免損壞木工機械的原始附件和電纜。如果發(fā)現(xiàn)附件和電纜損壞，需要及時的更換。
木工開料機加工條件和操作步驟，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家詳細的總結(jié)完了，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。
